熱流道和冷流道的區別
產品案例
材料PBT,原設計為8點細水口進膠，水口重13.25g，產品單重1.3g，8個產品總重10.4g。
改為
貝斯特熱流道方案8點熱嘴全熱流道進膠，沒有水口。
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冷流道模具 |
熱流道模具 |
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成型周期：21s， |
成型周期：約16s,(填充和冷卻時間有縮短) |
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水口重量：約13.25克， |
水口重量：0 克， |
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一天按20小時生產量=20*60*60/21=3428模次 |
一天按20小時生產量=20*60*60/16=4500模次 |
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以材料單價25元/公斤計算，每天產生廢料重量=3428*13.25/1000=45.42kg，費用=47.42*25=1185.5元 |
每天產生廢料費用=0 元 熱流道成本費用約8.0萬元，約67天廢料成本與熱流道成本相等 |
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生產100萬模次，需時1000000/3428=291天， |
生產100萬模次，需時1000000/4500=222天，提前69天完成。 |
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生產100萬模次水口重量為：=1000000*13.25/1000=13250kg， 水口回收按7元/公斤， 冷流道模具生產成本費用=13250*(25-7)=238500元 |
100萬模次水口費用0元，熱流道約成本8.0萬元 即：使用熱流道后生產成本費用為8.0萬元 |
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每套模每生產100萬模次產品，節省材料費用約23.85-8.0=15.85萬元，生產時間縮短69天，人工費用按30天4500元，節省人工費用=69/30*4500=10350元，單套熱流道總節省費用約16.885萬元。按貴司模具有50套需修改為熱流道，可節省費用至少844.25萬元 |
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熱流道可以節省材料，減少人工，節省成本，提高產能。
使用熱流道可以為您帶來更高回報
1.使用熱流道更節省成本，材料價格越高，水口廢料越多，產品產量越大，則使用熱流道節省費用越多
2.水口料需倉儲，粉碎，電力消耗，且會降低產品質量，還增加1-2個人工，而熱流道無水口，節省人工同時產品質量更好。
3.三板模因水口板運動導致模具易損壞，改用熱流道后模具壽命更久，品質更穩定。
熱流道可以更大量生產。
1.因熱流道系統沒有水口，注塑時間和冷卻時間可大幅縮短，使用熱流道系統可使成型周期縮短20%-25%
2.采用熱流道系統可以實現更多腔產品的注塑，至少可以提高25%的產能。
3.熱流道系統內部壓力損耗小，產品的內應力小，產品表面質量和力學性能更好；
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